ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰੀਓਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

1. ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ HEC ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਲਝਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਮੋਟਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਡਿੰਗ ਸਟੇਟ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਸ 'ਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਸਹੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈਨਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਲੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.HEUR ਥਿਕਨਰ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਇਓਲ ਜਾਂ ਡਾਇਓਲ ਈਥਰ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20%~40% ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਮੋਟੇਨਰ ਉਸੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਜੈੱਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘੋਲਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ-ਠੋਸ, ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ HEUR ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੱਧ-ਸ਼ੀਅਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਢੁਕਵੀਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ HEUR ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਧੇਗਾ।

5. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਜੋੜਨਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪਦਾਰਥ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘਸੀਟ ਕੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪਦਾਰਥ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪਦਾਰਥ ਉੱਚ ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾ ਜਾਂ ਫਲੋਕੁਲੇਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

6. HEUR ਥਿਕਨਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਮਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

7. HASE ਮੋਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪਤਲਾ ਜਾਂ ਪੂਰਵ-ਨਿਊਟਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਕਿਉਂਕਿ HASE ਇੱਕ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਖਾਰੀ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, HASE ਗਾੜ੍ਹਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਪਿਗਮੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਸਤਹ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

9. ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਸਥਾਨਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਫੜਨ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣ ਅਲਕਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਜਣ ਜਾਂ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ HASE ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨਾ।

10. HASE ਥਿਕਨਰ ਲਗਭਗ 6 ਦੇ pH 'ਤੇ ਸੁੱਜਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 7 ਤੋਂ 8 ਦੇ pH 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ pH ਨੂੰ 8 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ pH ਨੂੰ 8 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਘਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।