ਖਬਰਾਂ

ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਟੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

1. ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ HEC ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਲਝਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੇਸ 'ਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਸਹੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਲੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. HEUR ਮੋਟਾ 20%~40% ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਿ-ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ diol ਜਾਂ diol ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੈ।ਸਹਿ-ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੈੱਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰਢ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ-ਠੋਸ, ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਕੁਝ HEUR ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸਹਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੱਧ-ਸ਼ੀਅਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਢੁਕਵੀਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ HEUR ਨੂੰ ਲੇਟੈਕਸ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਹਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਪੇਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਸਹਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਧੇਗੀ।

5. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਜੋੜਨਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਾਂ ਉੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਵੱਜੋ ਦੇ ਕਾਰਨ flocculated.

6. ਪੇਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ HEUR ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਮਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7. HASE ਮੋਟਾਈਨਰਸ ਨੂੰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਵ ਪਤਲਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਨਿਊਟ੍ਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਕਿਉਂਕਿ HASE ਇੱਕ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਅਲਕਲੀ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, HASE ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਪਿਗਮੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਾਇੰਡਰ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਸਤਹ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

9. ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਜਾਂ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਸਥਾਨਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣ ਅਲਕਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਜਣ ਜਾਂ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਲਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ HASE ਗਾੜ੍ਹੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਬੇਅਸਰ ਕਰ ਦਿਓ।

10. HASE ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲਗਭਗ 6 ਦੇ pH 'ਤੇ ਸੁੱਜਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 7 ਤੋਂ 8 ਦੇ pH 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ pH ਨੂੰ 8 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ pH ਨੂੰ 8 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।