ਖ਼ਬਰਾਂ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ ਸੰਘਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਸੰਘਣੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕਥਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ.

ਸੰਘਣੀ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋੜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਡਿਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਰਾਜ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਸੰਘਣਾ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦਾ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ ਦੇਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.ਹੀਅਰ ਥਿੰਕਨਰ ਦਾਇਲ ਜਾਂ ਡਾਇਲਵੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, 20% ~ 40% ਦੇ ਨਾਲ. ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਸੰਘਣੇ ਜੋੜੇ ਇਕੋ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਚ ਜੈੱਲ ਰਾਜ ਵਿਚ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਜੰਜਦ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਘੱਟ-ਠੋਸ, ਘੱਟ-ਲੇਸਪੋਸਿਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਹੌਰ ਗਰੀਬੀਆਂ ਕੋਲ ਇਕੋ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਾਂ ਦੇ ਸਰਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਅੱਧ-ਕੜਵੱਲ ਦਾ ਲੇਸਲਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਹਿ-ਘੋਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਆਫਸੈੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਮਿਸ਼ਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਲੇਸੋਸਿਟੀ ਹੇਅਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਟੈਕਸ ਪੇਂਟ ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚੇ ਲੇਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਘਰਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਰਦਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚਲੀ ਅਸਲੀ ਸਹਿ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.

5. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਜੋੜਨਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਪਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਕਿਸ਼ੋਰ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟਿਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਪਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਫਲਾਈਡ ਸਥਾਨਕ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

6. ਦੂਜੇ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਇਮਲਸਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.

7. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਜਾਂ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਦੇ ਇਮਲਸਨ ਪੇਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲੀਕਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲੀਕਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਭਾਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਫੈਲਾਅ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗ ਵਜੋਂ.

8. ਕਿਉਂਕਿ ਹਸੇਟ ਇੱਕ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਉਥੇ ਅਲਕਲੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਅਲਕਲੀ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਐਹਲੇਰ ਨੂੰ ਪੁੰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਰੰਗਜੀਕਰਣ ਦੀ ਬਾਈਂਡਰ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ.

9. ਅਲਕਾਲੀ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਇਮਾਲਿਅਨ ਬਾਇਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਸਥਾਨਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਸੰਘਣੀ ਜਾਂ ਬਾਇਡਰ ਤੋਂ ਅਲਕਾਲੀ ਫੜਿਆ ਜਾਏਗਾ. ਐਲਕਲ ਦੇ ਬਾਅਦ ਐਲਕਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਸਥਾਨਕ ਸੰਘਣਾ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਲਕਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਹੋਣ ਜਾਂ ਭੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ method ੰਗ ਹੈ ਹਸੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਪੰਨ ਕਰੋ.

10. ਹੈਸ ਥਿਕਨਰਨੇਰ ਲਗਭਗ 6 ਦੇ ਇੱਕ pH ਤੇ ਸੁੱਜਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 7 ਤੋਂ 8 ਦੇ ਪੀ ਐਚ ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. 1 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੇ pH ਦੇ pH ਨੂੰ 8 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ , ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.